Mange nye kontakt LED display venner er nysgjerrige, hvorfor i besøket til mange LED display verksted, er pålagt å ta med sko dekker, elektrostatisk ring, ha på seg elektrostatiske klær og annet verneutstyr.For å forstå dette problemet, må vi nevne kunnskapen knyttet til beskyttelse mot statisk elektrisitet i produksjon og transport av LED-skjermer.Faktisk virker mange LED-skjermer døde eller ikke lyse, hovedsakelig på grunn av statisk elektrisitet.
Kilder til statisk elektrisitet ved produksjon av LED-skjermer:
1. Gjenstander, materialer.
2. Gulv, arbeidsbord og stoler.
3. Arbeidstøy og pakking av beholdere.
4. Malte eller voksede overflater, organiske og glassfibermaterialer.
5. Betonggulv, malte eller voksede gulv, plastfliser eller gulvskinn.
6. Arbeidsklær med kjemisk fiber, ikke-ledende arbeidssko, rene arbeidsklær i bomull.
7, Plast, emballasjebokser, bokser, poser, brett, skuminnlegg.
Hvis antistatisk elektrisitet blir forsømt på noe tidspunkt i produksjonen, vil det føre til at elektroniske enheter ikke fungerer eller til og med skader dem.Når halvlederenheter plasseres enkeltvis eller lastes inn i en krets, selv om de ikke er strømførende, kan det oppstå permanent skade på disse enhetene på grunn av statisk elektrisitet.Som du vet godt, er LED et halvlederprodukt, hvis spenningen mellom to eller flere pinner på LED-en overstiger nedbrytningsstyrken til komponentens dielektriske, vil det forårsake skade på komponenten.Jo tynnere oksidlaget er, desto større er følsomheten til LED og driver-IC for statisk elektrisitet.For eksempel kan mangel på fylde av loddetinn, problemer med kvaliteten på selve loddet, etc. skape alvorlige lekkasjebaner som kan forårsake ødeleggende skade.
En annen type feil oppstår når temperaturen til noden overstiger smeltepunktet til halvledersilisium (1415°C).Den pulserende energien til statisk elektrisitet kan produsere lokal lokal oppvarming, slik at det oppstår en feil som direkte trenger inn i lampen og IC.Denne feilen kan oppstå selv om spenningen er under sammenbruddsspenningen til dielektrikumet.Et typisk eksempel er at LED-en er en PN-kryss-sammensetning av dioden, senderen og basen av sammenbruddet mellom strømforsterkningen vil bli kraftig redusert.LED selv eller driveren krets i de ulike i IC ved påvirkning av statisk elektrisitet, kan ikke umiddelbart vises funksjonelle skader, disse potensielt skadelige komponentene er vanligvis i bruk av prosessen vil bare bli vist, så virkningen av levetiden til LED-produktene er dødelige.
LED-skjermproduksjonsprosessen er en veldig streng, subtil prosess, hver lenke kan ikke utelates.Visning av elektrostatisk beskyttelse er også en viktig del av produksjonen av LED-skjermer, industrien er fortsatt ikke dyp nok til å forstå den elektrostatiske beskyttelsen, langt mindre for å møte behovene til profesjonell LED-skjermproduksjon, men trenger også flere fagfolk til å fortsette å studere og diskutere sammen.
Hvordan forhindre statisk elektrisitet ved produksjon av LED-skjermer:
1. Bruk av elektrostatisk sensitivt kretspersonell for å utføre elektrostatisk kunnskap og relatert teknologiopplæring.
2. Etablering av anti-statisk arbeidsområde, bruk av statisk utladning gulv, anti-statisk arbeidsbenk, antistatiske jordingsledninger og antistatiske apparater, og vil gå til den relative fuktighetskontrollen i mer enn 40.
3. Farene som statisk elektrisitet utgjør for elektronisk utstyr kan frigjøres hvor som helst fra produsenten til utstyret i felten.Farer er forårsaket av utilstrekkelig, effektiv trenings- og utstyrsmanipulasjonsfeil. Lysdioder er statisk sensitive enheter. INGAN-wafere anses vanligvis som "første" når det gjelder mottakelighet for interferens.INGAN-brikker anses generelt som "første" når det gjelder mottakelighet, mens ALINGAPLEDSSHI er "andre" eller bedre.
4. ESD-skadede enheter kan vise svak, uklar, av, kort eller lav VF eller VR.ESD-skadede enheter må ikke forveksles med elektroniske overbelastninger, slik som: på grunn av feil strømdesign eller stasjon, wafer-tilkobling, ledningsskjermjording eller innkapsling, eller vanlig miljøindusert stress.
5. ESD sikkerhet og kontroll prosedyrer: de fleste elektroniske og elektro-optiske selskaper er svært lik ESD, og har vellykket implementert slik utstyr av ESD kontroll, manipulasjon og masterprogram.Disse programmene har blitt brukt siden antikken for å oppdage kvalitetseffekter av ESD-instrumenter.ISO-9000-sertifisering inkluderer ham også i de vanlige kontrollprosedyrene.
Innleggstid: 17. juli-2023